ఇక్కడ ప్రచురించబడే ప్రతి కొత్త ఉత్పత్తి గురించి మీరు తెలుసుకోవచ్చు, అలాగే మా ఎదుగుదల మరియు ఆవిష్కరణలను గమనించవచ్చు.
తేదీ: 07-29-2021
స్విచ్గేర్ యొక్క మొత్తం నిర్మాణం (మధ్యలో అమర్చిన వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ క్యాబినెట్ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి)
JYN2-10(Z) హై వోల్టేజ్ స్విచ్గేర్ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, దాని నిర్మాణాన్ని రెండు భాగాలుగా విభజించవచ్చు: క్యాబినెట్ మరియు హ్యాండ్ కార్. సర్క్యూట్ బ్రేకర్ హ్యాండ్ కార్లో, ప్రధాన విద్యుత్ భాగాలు సర్క్యూట్ బ్రేకర్ (కార్పై ఇన్స్టాల్ చేయబడింది), గ్రౌండింగ్ స్విచ్ మరియు ఐసోలేటెడ్ స్టాటిక్ కాంటాక్ట్ సీట్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

క్యాబినెట్ గ్రౌండెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ల ద్వారా నాలుగు స్వతంత్ర గదులుగా విభజించబడింది: బస్ రూమ్, హ్యాండ్కార్ట్ రూమ్, రిలే ఇన్స్ట్రుమెంట్ రూమ్ మరియు కేబుల్ రూమ్. క్యాబినెట్ యొక్క వెనుక మరియు దిగువ భాగం కేబుల్ రూమ్గా ఉంటుంది, ఇందులో కేబుల్స్ మరియు కరెంట్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు అమర్చబడి ఉంటాయి. దాని పైన ప్రధాన బస్బార్ రూమ్ ఉంది. నిర్వహణ సమయంలో భద్రతను నిర్ధారించడానికి గదుల మధ్య విభజనలు ఉన్నాయి. క్యాబినెట్ ముందు రిలే రూమ్ మరియు హ్యాండ్కార్ట్ రూమ్ ఉన్నాయి. పని కొనసాగింపుగా, ప్రొపల్షన్ మెకానిజం ద్వారా, సర్క్యూట్ బ్రేకర్తో కూడిన ట్రాలీ గైడ్ రైలుపై ముందుకు వెనుకకు కదులుతుంది. లోపలికి నెట్టడం ద్వారా, సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క పై మరియు దిగువ ఐసోలేటెడ్ మూవింగ్ కాంటాక్ట్లను ఐసోలేటెడ్ స్టాటిక్ కాంటాక్ట్ బేస్లోకి చొప్పించి సర్క్యూట్ కనెక్షన్ను పూర్తి చేయవచ్చు; దీనికి విరుద్ధంగా, సర్క్యూట్ బ్రేకర్ సర్క్యూట్ను బ్రేక్ చేసినప్పుడు, మూవింగ్ మరియు స్టాటిక్ కాంటాక్ట్లను వేరు చేయడానికి ట్రాలీని బయటకు లాగాలి, ఇది ఒక స్పష్టమైన ఐసోలేషన్ గ్యాప్ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఐసోలేటింగ్ స్విచ్ పాత్రకు సమానం. ఒక ప్రత్యేక క్యారియర్ను ఉపయోగించి, సర్క్యూట్ బ్రేకర్లతో కూడిన ట్రాలీని క్యాబినెట్లోకి సులభంగా నెట్టవచ్చు లేదా బయటకు లాగవచ్చు.

సర్క్యూట్ బ్రేకర్ తీవ్రంగా విఫలమైనప్పుడు లేదా దెబ్బతిన్నప్పుడు, నిర్వహణ కోసం దానిని క్యాబినెట్ బాడీ నుండి బయటకు లాగడానికి ఒక ప్రత్యేక ట్రక్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ట్రాలీని ఉపయోగించవచ్చు. అలాగే, క్యాబినెట్ బాడీలోకి నెట్టే విడి సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ట్రాలీని కూడా మార్చవచ్చు.
2.1.1 ప్రాథమిక అవసరాలు
(1) హై వోల్టేజ్ స్విచ్గేర్ రూపకల్పన హై వోల్టేజ్ స్విచ్గేర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్, పర్యవేక్షణ మరియు నిర్వహణ పనులను సురక్షితంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా చేయాలి. నిర్వహణ పనిలో ఇవి ఉంటాయి: భాగాల ఓవర్హాల్, పరీక్ష, లోపాలను కనుగొనడం మరియు చికిత్స;
(2) రేట్ చేయబడిన పారామితులు మరియు అదే నిర్మాణం కోసం మరియు భాగాలను భర్తీ చేయవలసిన అవసరం ఉంది, అవి పరస్పరం మార్చుకోదగినవిగా ఉండాలి;
(3) తొలగించగల వాటి కోసం
తొలగించగల భాగాల రేటెడ్ పారామీటర్లు మరియు నిర్మాణం ఒకే విధంగా ఉంటే, ఓపెన్ భాగాల యొక్క హై వోల్టేజ్ స్విచ్గేర్ పరస్పరం మార్చుకోదగినదిగా ఉండాలి;
(4) స్థానిక వినియోగ పరిస్థితుల ప్రకారం దీనిని తనిఖీ చేయాలి;
(5) ఇది సాంకేతికంగా అభివృద్ధి చెందడానికి మరియు ఆర్థికంగా సహేతుకంగా ఉండటానికి ప్రయత్నిస్తుంది;
(6) ఎంపిక చేయబడిన కొత్త ఉత్పత్తులు విశ్వసనీయమైన పరీక్ష డేటాను కలిగి ఉండాలి మరియు పరీక్ష ద్వారా అర్హత పొందాలి.

2.1.2 ప్రధాన లూప్ పథకం యొక్క నిర్ధారణ
హై వోల్టేజ్ స్విచ్ క్యాబినెట్ యొక్క ప్రధాన సర్క్యూట్ను లైన్ అని కూడా అంటారు. ఇది పవర్ సిస్టమ్ మరియు విద్యుత్ సరఫరా మరియు పంపిణీ వ్యవస్థ యొక్క వాస్తవ అవసరాన్ని బట్టి ఉంటుంది. హై వోల్టేజ్ స్విచ్ క్యాబినెట్ యొక్క ప్రతి మోడల్ ప్రధాన సర్క్యూట్ స్కీమ్లో డజన్ల కొద్దీ, అనేక వందల రకాలు ఉంటాయి, సాధారణంగా వీటిలో ఈ క్రింది వర్గాలు ఉంటాయి: ఆర్క్, కొలత ట్యాంక్, ఐసోలేషన్, గ్రౌండింగ్ హ్యాండ్కార్ట్ కప్బోర్డ్, కెపాసిటర్ క్యాబినెట్లు, హై-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్ (F – C ఆర్క్), మొదలైనవి.

స్విచ్గేర్ ప్రధాన సర్క్యూట్ స్కీమ్ కలయికలో ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:
(1) ప్రాథమిక సిస్టమ్ రేఖాచిత్రం మరియు దాని ప్రాథమిక లూప్ వర్కింగ్ కరెంట్ పరిమాణం మరియు నియంత్రణ, రక్షణ, కొలత మరియు ఇతర అవసరాలకు అనుగుణంగా, స్విచ్ క్యాబినెట్ యొక్క సంబంధిత ప్రధాన సర్క్యూట్ పథకాన్ని ఎంచుకోండి;
(2) ఇన్కమింగ్ మరియు అవుట్గోయింగ్ లైన్ రకాలు మరియు స్విచ్గేర్ మధ్య ఎంపిక.