ఆయిల్-ఇమ్మర్స్‌డ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క హై వోల్టేజ్ బుషింగ్ నుండి నూనె లీకేజీకి చికిత్సా పద్ధతి

మన దేశంలో ఆయిల్-ఇమ్మర్స్‌డ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లు పెద్ద మార్కెట్ వాటాను కలిగి ఉన్నాయి, కానీ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లలో నూనె లీకేజీ సమస్య విద్యుత్ పరిశ్రమలో ఒక పెద్ద సమస్య మరియు దాగివున్న ప్రమాదం. ముఖ్యంగా, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ హై-వోల్టేజ్ బుషింగ్‌ల నుండి నూనె లీకేజీ అవ్వడం విద్యుత్ పరిశ్రమలో సర్వసాధారణంగా కనిపించే సమస్య, మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ పరికరాలకు నూనె లీకేజీ అనేది మరింత ప్రమాదకరమైన విషయం.

ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ హై-వోల్టేజ్ బుషింగ్ ఆయిల్ లీకేజ్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియ:

1. కారుతున్న భాగంపై ఉన్న నూనె మరకలను శుభ్రం చేసి, అసలు లోహపు రంగు బయటపడేలా ఆ భాగం చుట్టూ పాలిష్ చేయండి;

2. శుభ్రపరచడం, ఉపరితల చికిత్స తర్వాత, అది శుభ్రంగా, పొడిగా, దృఢంగా మరియు గరుకుగా ఉండాలి;

3. కార్బన్ నానో-పాలిమర్ పదార్థాన్ని సరిచేసి, లీకేజీ ఆగిపోయే వరకు లీకేజీ భాగాన్ని నిరోధించండి;

4. ఇతర భాగాలను నిరోధించండి. పదార్థం గట్టిపడిన తర్వాత, మరమ్మత్తు పూర్తవుతుంది.

ఆయిల్-ఇమ్మర్స్‌డ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ నుండి నూనె బయటకు కారిన తర్వాత, ఆ కారిన ప్రదేశం చుట్టూ తీవ్రమైన మురికి ఏర్పడుతుంది. ఈ ప్రదేశం లైవ్ భాగానికి సాపేక్షంగా దగ్గరగా ఉంటే, ముఖ్యంగా ఆయిల్-ఇమ్మర్స్‌డ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ కేసింగ్‌లోకి నూనె కారినప్పుడు, కేసింగ్ దెబ్బతింటుంది. తేమకు గురైనప్పుడు, మురికి పొర పేరుకుపోవడం వల్ల ఆయిల్-ఇమ్మర్స్‌డ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ బుషింగ్ యొక్క బయటి ఉపరితలం వెంబడి డిశ్చార్జ్ జరిగి, "పొల్యూషన్ ఫ్లాష్‌ఓవర్" ప్రమాదం సులభంగా జరగవచ్చు. ఆయిల్-ఇమ్మర్స్‌డ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ బుషింగ్‌ను మార్చడం మరింత సంక్లిష్టమైనది, బుషింగ్ విడి భాగాలు ఉన్నప్పటికీ, విద్యుత్ సరఫరాను తనిఖీ చేయడానికి నిపుణులకు కూడా ఒక రోజు సమయం పడుతుంది.

ఆయిల్-ఇమ్మర్స్‌డ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లలో అప్పుడప్పుడు ఆయిల్ లీకేజ్ జరుగుతుంది. తీవ్రమైన ఆయిల్ లీకేజ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క సేవా కాలాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, సిస్టమ్ యొక్క సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన పనితీరును కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇది చాలా కాలం పాటు విద్యుత్ పరికరాల లభ్యతకు కూడా ఆటంకం కలిగిస్తుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల నిర్వహణ ద్వారా ఆయిల్ లీకేజ్‌కు గల ప్రధాన కారణాలను మేము సంగ్రహించాము: ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ రబ్బర్ ప్యాడ్‌లు పాతబడటం మరియు పగుళ్లు రావడం. ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ తయారీ ప్రక్రియలోని నాణ్యతా సమస్యలు. ప్రమాదవశాత్తు ఆయిల్ విడుదల: సరికాని ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు రవాణా పద్ధతులు.

ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ యొక్క హై-వోల్టేజ్ బుషింగ్ నుండి నూనె లీకేజీ సమస్యను దృష్టిలో ఉంచుకుని, సాధారణ సంస్థలు మంచి నాణ్యత గల రబ్బరు ప్యాడ్‌ను మార్చి, బుషింగ్ లీక్ అవ్వకుండా ఉండేందుకు ఫాస్టెనింగ్ బోల్ట్‌లను బిగించడం ద్వారా సీల్‌ను కాపాడుతాయి. లేదా ఆక్సీకరణను తగ్గించడానికి రాగి-అల్యూమినియం ట్రాన్సిషన్ నుండి వెండి-రాగి కాంటాక్ట్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. అయితే, ఈ పద్ధతులు ప్రభావాన్ని కచ్చితంగా నిర్ధారించలేవు, మరియు ప్రస్తుత సోలైల్ కార్బన్ నానోపాలిమర్ పదార్థం నూనె లీకేజీ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలదు. ఈ పదార్థ సాంకేతికత, నిరంతరాయంగా వేగవంతమైన చికిత్సను అందించగలదు మరియు నూనె నిరోధకత, అధిక అతుకుదల మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి పదార్థం యొక్క సమగ్ర లక్షణాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోగలదు.