పంపిణీ పెట్టెలోని ఎనిమిది కీలక అంశాలు

1. ఉపయోగించండి

XL-21, XRM101 సిరీస్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ ఇండోర్ త్రీ-ఫేజ్ ఫైవ్-వైర్ లో-వోల్టేజ్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ సిస్టమ్, AC 220/380V రేటెడ్ వోల్టేజ్, రేటెడ్ కరెంట్ 16A ~ 630A మరియు దిగువ, రేట్డ్ ఫ్రీక్వెన్సీ 50Hz, ఉపయోగం వలె ఎలక్ట్రిక్ ఎనర్జీని స్వీకరించడం మరియు పంపిణీ చేయడం. ఉత్పత్తికి లీకేజ్ నిరోధం, యాంటీ-సర్జ్, ఓవర్‌లోడ్, షార్ట్ సర్క్యూట్ రక్షణ మరియు ఇతర విధులు ఉన్నాయి. దీనిని పెద్ద నివాస భవనాలు, విల్లాలు, కార్యాలయ భవనాలు మరియు ఇతర పౌర భవనాలు, షాపింగ్ మాల్‌లు, హోటళ్లు మరియు ఇతరాలలో ఉపయోగించవచ్చు వాణిజ్య సౌకర్యాలు అలాగే పారిశ్రామిక మరియు మైనింగ్ సంస్థలు, స్టేడియంలు, ఆసుపత్రులు, పాఠశాలలు మరియు ఇతర బహిరంగ ప్రదేశాలు.

2. వినియోగ పరిస్థితులు

2.1 సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు

2.1.1 పరిసర ఉష్ణోగ్రత: -15 ℃ ~ +45 ℃, 24 గంటలలోపు సగటు ఉష్ణోగ్రత +35 exceed మించకూడదు

2.1.2 వాతావరణం 90%. అయితే, ఉష్ణోగ్రతలో మార్పుల కారణంగా అనుకోకుండా మితమైన సంగ్రహణ సంభవించవచ్చు.

2.1.3 కాలుష్య స్థాయి: 3

2.1.4 ఎత్తు: సంస్థాపనా సైట్ యొక్క ఎత్తు 2000 మీ మించకూడదు.

2.1.5 హింసాత్మక వైబ్రేషన్ మరియు ప్రభావం లేకుండా మరియు ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్‌లను తుప్పు పట్టడానికి తగినంతగా లేని ప్రదేశంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.

2.1.6 సంస్థాపన స్థానం సమాంతరంగా ఉంటుంది మరియు వంపు 5o మించకూడదు.

2.2 ప్రత్యేక ఉపయోగ పరిస్థితులు

3. లక్షణాలను ఉపయోగించండి

XL-21, XRM101 సిరీస్ పంపిణీ పెట్టెలు (ఇకపై "పంపిణీ పెట్టెలు" గా సూచిస్తారు) అధిక-నాణ్యత కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్‌లతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి వెల్డింగ్ చేయబడ్డాయి మరియు మంచి బలంతో ఏర్పడతాయి. బాక్స్ బాడీ వైకల్యం లేదా పగుళ్లు లేదు. మెటల్ ఉపరితలం ఫాస్ఫేట్ చికిత్స తర్వాత ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ ద్వారా రక్షించబడుతుంది. , బలమైన తుప్పు నిరోధక సామర్థ్యం. భాగాలు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి మరియు సమావేశమైన తరువాత, అవన్నీ ఇన్సులేట్ చేయబడిన వైర్లు లేదా బస్‌బార్ వైరింగ్, మరియు భాగాలు స్లైడింగ్ ప్లేట్ గైడ్ రైలు ద్వారా మౌంటు ప్లేట్‌కు కనెక్ట్ చేయబడతాయి. కొన్ని ఉత్పత్తులను లైవ్ స్విచ్‌లతో భర్తీ చేయవచ్చు; కొత్త PE మరియు N ప్రత్యేక టెర్మినల్స్ కలిగి, వైరింగ్ సాధారణమైనది, సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది. బాక్స్ ఫేస్ ఫ్రేమ్ మెరుగైన రక్షణ పనితీరుతో రెండు అంతస్థుల తలుపు రూపాన్ని స్వీకరిస్తుంది మరియు ఇది ఒక సమీకృత వెలికితీత నిర్మాణం. బాక్స్ ఉపరితలం కంపెనీ ఉత్పత్తులకు అనుగుణంగా స్టైల్‌ను స్థిరంగా ఉంచడానికి బెవెల్డ్ ఎడ్జ్ ఫ్రేమ్‌ను స్వీకరించవచ్చు మరియు కలర్ రిజిస్ట్రేషన్ రూపాన్ని సాధించవచ్చు. కాంపోనెంట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ గ్రూప్ బాక్స్ ఫేస్ ఫ్రేమ్‌తో విలీనం చేయబడింది మరియు లోతు సర్దుబాటు ఫంక్షన్ ఉపసంహరించుకునే నిర్మాణం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది. వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇన్‌కమింగ్ మరియు అవుట్‌గోయింగ్ లైన్‌ల కోసం బాక్స్ బాడీని నాక్-అవుట్ రంధ్రాలతో రూపొందించవచ్చు.

4. ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు

4.1 రేటింగ్ వర్కింగ్ వోల్టేజ్: 220/380V

4.2 రేటెడ్ ఇన్సులేషన్ వోల్టేజ్: AC250/690V

4.3 రేటెడ్ ప్రేరణ వోల్టేజ్‌ను తట్టుకుంటుంది: 6KV/8KV

4.4 రేటెడ్ ఫ్రీక్వెన్సీ: 50Hz

4.5 రేటెడ్ కరెంట్: 16A ~ 630A

5. ప్యాకేజింగ్, నిల్వ మరియు రవాణా, సంస్థాపన, ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ

5.1 ప్యాకేజింగ్, నిల్వ మరియు రవాణా

5.1.1 కంపెనీ "ప్యాకేజింగ్, స్టోరేజ్ మరియు ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ కోసం సాధారణ అవసరాలు" ప్రకారం ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం రవాణా జరుగుతుంది.

5.1.2 బాక్స్ కోర్ బాక్స్ నూడిల్ సెట్ మరియు బాక్స్ బాడీ విడివిడిగా రవాణా చేయబడినప్పుడు, బాక్స్ సైడ్ ఫ్రేమ్‌లు తిరిగి వెనుకకు జత చేయబడతాయి మరియు మొదటి సైడ్ ఫ్రేమ్ మరియు రెండవ సైడ్ ఫ్రేమ్ సపోర్ట్ యొక్క పట్టాలు బిగించబడి స్క్రూల ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి.

5.1.3 డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ముందు సురక్షితంగా ఉంచడానికి పొడి మరియు శుభ్రమైన గిడ్డంగిలో ఉంచాలి.

5.2 సంస్థాపన

5.2.1 సంస్థాపనకు ముందు ప్యానెల్‌లోని స్క్రూలను విప్పు, ప్యానెల్‌ను తీసివేసి, కోర్ని తీసివేయండి.

5.2.2 వైరింగ్ అవసరాల ప్రకారం, వైర్ల పరిచయం కోసం సిద్ధం చేయడానికి బాక్స్ బాడీని తెరవండి.

5.2.3 బాక్స్ బాడీ నుండి 5 మిమీ గోడలోని థ్రెడింగ్ పైపును చొప్పించండి మరియు బాక్స్ బాడీని గోడలోకి చొప్పించండి. పెట్టె గోడలోకి పొడుచుకు రావడం లేదా తగ్గించడం సాధ్యం కాదు.

5.2.4 అసలు స్థానంలో కోర్ ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

5.2.5 అవసరాలకు అనుగుణంగా కరెంటు భాగాలలో ఎగువ మరియు దిగువ సాకెట్‌లకు విద్యుత్ కార్డ్ మరియు విద్యుత్ పరికరాల వైర్లను సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయండి మరియు తగినంత శాశ్వత ఒత్తిడి ఉండేలా స్క్రూలను బిగించండి.

5.2.6 గ్రౌండింగ్ విశ్వసనీయంగా కనెక్ట్ చేయాలి.

5.2.7 సంస్థాపన మరియు వైరింగ్ తర్వాత, సిస్టమ్ రేఖాచిత్రం ప్రకారం వైరింగ్ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

5.2.8 స్క్రూలతో ప్యానెల్‌ను పరిష్కరించండి, స్విచ్ యొక్క ఎత్తు మరియు ఎడమ మరియు కుడి స్థానాలను సర్దుబాటు చేయండి మరియు రెండు-పొర కవర్ ప్లేట్‌ను 2 నుండి 4 సార్లు తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి ప్రయత్నించండి. స్విచ్ హ్యాండిల్ రెండవ పొర తలుపు నుండి 8 మిమీ కంటే ఎక్కువ ముందుకు సాగకూడదు.

5.2.9 స్విచ్ హ్యాండిల్ ఆపరేషన్ సౌకర్యవంతంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

5.3 మరమ్మత్తు

5.3.1 పంపిణీ పెట్టెను నిపుణులు సరిచేయాలి.

5.3.2 మెయిన్ స్విచ్‌ను రీప్లేస్ చేసేటప్పుడు, ముందుగా పవర్‌ని ఆపివేయండి, కానీ బ్రాంచ్ స్విచ్‌ను పవర్‌తో భర్తీ చేయవచ్చు.

5.3.3 ప్రధాన స్విచ్‌ను భర్తీ చేయండి:

5.3.3.1 ప్రధాన స్విచ్ ఎగువ పోర్టులో స్క్రూను విప్పు, మరియు స్విచ్ పోర్ట్ నుండి స్విచ్ ఇన్లెట్‌ను తీయండి.

5.3.3.2 స్విచ్ దిగువన ఉన్న అన్ని స్క్రూలను విప్పు.

5.3.3.3 స్విచ్‌ను విప్పుట ద్వారా స్థిర గైడ్ క్యాబినెట్ యొక్క ఎడమ వైపున మౌంటు స్క్రూలను విప్పు.

5.3.3.4 ఇన్‌స్టాలేషన్ బోర్డ్ నుండి నిష్క్రమించడానికి స్విచ్‌ను పైకి నెట్టండి.

5.3.3.5 దెబ్బతిన్న స్విచ్‌ను తీసివేసి, అర్హత ఉన్న స్విచ్‌ను భర్తీ చేయండి.

5.3.3.6 స్విచ్ ఫిక్స్డ్ గైడ్ క్యాబినెట్ యొక్క స్లయిడ్ ప్లేట్‌ను ఒరిజినల్ పొజిషన్ ప్రకారం కిందికి నెట్టండి.

5.3.3.7 ప్రధాన స్విచ్ యొక్క పవర్ కార్డ్‌ను స్విచ్ హోల్‌లోకి చొప్పించండి మరియు స్విచ్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ పోర్ట్‌లపై స్క్రూలను బిగించండి, దీనికి తగినంత శాశ్వత ఒత్తిడి ఉండాలి.

5.3.3.8 స్విచ్-ఫిక్స్డ్ రైల్ స్లయిడ్ ప్లేట్ యొక్క ఎడమ వైపున స్క్రూను బిగించి, భర్తీ పూర్తయింది.

5.3.4 బ్రాంచ్ స్విచ్‌ను భర్తీ చేయండి

5.3.4.1 భర్తీ చేయాల్సిన బ్రాంచ్ స్విచ్‌తో కలిసి స్థిరపడిన అన్ని స్విచ్‌లను కత్తిరించండి.

5.3.4.2 బ్రాంచ్ స్విచ్ యొక్క దిగువ పోర్టులో స్క్రూను విప్పు, దాన్ని స్విచ్ పోర్ట్ నుండి తీసివేయండి.

5.3.4.3 బ్రాంచ్ స్విచ్ యొక్క ఎగువ ఓపెనింగ్‌లోని అన్ని స్క్రూలను విప్పు.

5.3.4.4 క్షితిజ సమాంతర శాఖ స్విచ్ యొక్క ఎడమ మరియు కుడి వైపులా ఫిక్సింగ్ స్క్రూలను విప్పు (స్క్రూలను విప్పుకోకండి).

5.3.4.5 బ్రాంచ్ స్విచ్ మౌంటు రైలు స్లయిడ్‌ను క్రిందికి మరియు వెలుపలికి తరలించండి.

5.3.4.6 సంబంధిత శాఖ స్విచ్‌ను భర్తీ చేయండి.

5.3.4.7 బ్రాంచ్ స్విచ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ గైడ్ రైలు యొక్క స్లైడింగ్ ప్లేట్‌ను స్లాట్‌లోకి చొప్పించి, పై డెడ్ సెంటర్‌పైకి నెట్టండి మరియు బ్రాంచ్ స్విచ్‌ల వరుసలో ఎడమ మరియు కుడి వైపులా ఫిక్సింగ్ స్క్రూలను బిగించండి.

5.3.4.8 సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రం ప్రకారం విద్యుత్ పరికరాలు ఉపయోగించే వైర్లను స్విచ్ యొక్క దిగువ పోర్టులకు కనెక్ట్ చేయండి.

5.3.4.9 స్విచ్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ పోర్ట్‌లపై అన్ని స్క్రూలను బిగించండి మరియు తగినంత శాశ్వత ఒత్తిడి ఉండాలి మరియు బ్రాంచ్ స్విచ్ భర్తీ చేయబడుతుంది.

6. పరీక్ష అంశాలు మరియు పరీక్ష దశలు

6.1 సాధారణ తనిఖీ

6.1.1 స్వరూపం మరియు నిర్మాణ తనిఖీ

పంపిణీ బాక్స్ షెల్ యొక్క వెలుపలి ఉపరితలం సాధారణంగా అబ్బురపరిచే ప్రతిబింబ పూతతో పిచికారీ చేయాలి మరియు ఉపరితలంపై బొబ్బలు, పగుళ్లు లేదా ఫ్లో మార్కులు వంటి లోపాలు ఉండకూడదు; తలుపు 90 ° కంటే తక్కువ కోణంలో సరళంగా తెరిచి మూసివేయగలగాలి; బస్ బార్ బర్ర్స్, హామర్ మార్కులు, ఫ్లాట్ కాంటాక్ట్ సర్ఫేస్, మెయిన్ మరియు ఆక్సిలరీ సర్క్యూట్ల సరైన వైరింగ్, వైర్ క్రాస్ సెక్షన్, కలర్, సంకేతాలు మరియు ఫేజ్ సీక్వెన్స్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి; సంకేతాలు, చిహ్నాలు మరియు నేమ్‌ప్లేట్లు సరైనవి, స్పష్టమైనవి, పూర్తి మరియు సులభంగా గుర్తించగలవు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం సరిగ్గా ఉండాలి

6.1.2 భాగాల ఎంపిక మరియు సంస్థాపన

రేటెడ్ వోల్టేజ్, రేటెడ్ కరెంట్, సర్వీస్ లైఫ్, మేకింగ్ మరియు బ్రేకింగ్ కెపాసిటీ, షార్ట్ సర్క్యూట్ బలం మరియు డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్‌లోని ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్స్ మరియు యాక్సెసరీస్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి నిర్దేశిత ప్రయోజనం కోసం అనుకూలంగా ఉండాలి; విద్యుత్ భాగాలు మరియు ఉపకరణాల సంస్థాపన సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి వైరింగ్, నిర్వహణ మరియు భర్తీ, పరికరం లోపల సర్దుబాటు మరియు రీసెట్ చేయవలసిన భాగాలు సులభంగా పనిచేయడం; సూచిక లైట్లు, బటన్లు మరియు వైర్ల రంగులు డ్రాయింగ్‌లలోని అవసరాలను తీర్చాలి

6.1.3 ప్రొటెక్షన్ సర్క్యూట్ కొనసాగింపు పరీక్ష

ముందుగా, ప్రొటెక్షన్ సర్క్యూట్ యొక్క ప్రతి కనెక్షన్ యొక్క కనెక్షన్ బాగుందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఆపై ప్రధాన గ్రౌండ్ టెర్మినల్ మరియు ప్రొటెక్షన్ సర్క్యూట్ యొక్క ఏదైనా పాయింట్ మధ్య నిరోధకతను కొలవండి, ఇది 0.01Ω కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

6.1.4 పవర్-ఆన్ ఆపరేషన్ టెస్ట్

పరీక్షకు ముందు, పరికరం యొక్క అంతర్గత వైరింగ్‌ని తనిఖీ చేయండి. అన్ని వైరింగ్ సరి అయిన తరువాత, సహాయక సర్క్యూట్ రేట్ వోల్టేజ్ యొక్క 85% మరియు 110% పరిస్థితులలో వరుసగా 5 సార్లు ఆపరేట్ చేయబడుతుంది. అన్ని విద్యుత్ భాగాల చర్య ప్రదర్శన సర్క్యూట్ రేఖాచిత్రానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. వివిధ విద్యుత్ భాగాల అవసరాలు మరియు సౌకర్యవంతమైన చర్యలు.

6.1.5 విద్యుద్వాహక పనితీరు పరీక్ష (పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్ పరీక్షను తట్టుకుంటుంది)

దశల మధ్య, భూమికి సంబంధించి, మరియు సహాయక సర్క్యూట్లు మరియు నేల మధ్య పరీక్ష వోల్టేజీలు జాతీయ ప్రమాణాలలో పేర్కొన్న పరీక్ష వోల్టేజ్ విలువలు. లైవ్ పార్ట్స్ మరియు ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్స్ ద్వారా తయారు చేయబడిన లేదా కవర్ చేయబడిన బాహ్య ఆపరేటింగ్ హ్యాండిల్స్‌ని పరీక్షించేటప్పుడు, పరికరం ఫ్రేమ్ గ్రౌన్దేడ్ చేయబడదు, మరియు హ్యాండిల్ మెటల్ రేకుతో చుట్టబడుతుంది, ఆపై 1.5 రెట్లు జాతీయ ప్రమాణంలో పేర్కొన్న ఫేజ్-టు-ఫేజ్ టెస్ట్ వర్తించబడుతుంది మెటల్ రేకు మరియు ప్రత్యక్ష భాగాల మధ్య. వోల్టేజ్ విలువ.